在炉体内部有一个旋转的炉壳，这个炉壳通常是高炉炼钢的一半巨细。底部是一个射流口，经过这一个射流口向炉内喷入气体。在炼钢过程中，首要将炉内填充预热好的铁水和废钢块等质料，然后发动炉子开端旋转。一起向炉内注入纯氧气，使炉内构成激烈的复原气氛，加快质料的加热和氧化反响。在整个炼钢过程中，要一向地喷氧，以确保炉内的温度和反响速度，直至钢水到达方针成分和温度。
首要，它的出产效率高。因为炉体旋转以及氧气不停地喷入，质料能更均匀地受热，而且氧化反响也更快速。其次，炼钢周期短，每次出产的钢水量较大，合适进行批量化出产。此外，还可以收回运用废铁钢块等资料，降低了出产成本。
当然，它也存在必定的不足之处。首要，氧气喷枪简单被高温气体腐蚀，惯例运用的寿数较短，需求常常替换。其次，在炼钢过程中产生的废气中含有很多的二氧化碳、一氧化碳等有害于人体健康的物质，对环境可以形成污染。此外，在操作的流程中，假如操控不妥或许设备产生毛病，或许会对出产安全形成影响。
